Касцюм для ламінавання | LDPE, PP і г.д |
Матэрыял асновы касцюма | папера(80—400 г/м²) |
Максімальная механічная хуткасць | 300 м / мін (працоўная хуткасць залежыць ад таўшчыні пакрыцця, шырыні) |
Шырыня пакрыцця | 600—1200, шырыня накіроўвалага роліка: 1300 мм |
Таўшчыня пакрыцця | 0,008—0,05 мм (адзін шруба) |
Хібнасць таўшчыні пакрыцця | ≤±5% |
Дыяпазон налады аўтаматычнага нацяжэння | 3—100 кг поўнага запасу |
Максімальная колькасць экструдара | 250 кг/г |
Складаны астуджальны ролік | ∅800×1300 |
Дыяметр шрубы | ∅110mm суадносіны 35:1 |
Максімальны дыяметр размоткі | ∅1600 мм |
Максімальны дыяметр перамоткі | ∅1600 мм |
Размотвайце папяровы стрыжань дыяметрам: 3″6″ і перамотвайце папяровы стрыжань дыяметрам: 3″6″ | |
Экструдар прыводзіцца ў рух 45 кВт | |
Агульная магутнасць | каля 200 кВт |
Вага машыны | каля 39000 кг |
Знешняе вымярэнне | 16110 мм × 10500 мм × 3800 мм |
Колер корпуса машыны | Шэры і Чырвоны |
1. Размотка (з ПЛК, размотка сервопривода)
1.1 Размотванне кадра
Структура: гідраўлічны вал размотвання рамы
Зрошчвальны апарат серыі BA з'яўляецца неад'емнай часткай лініі ламінавання і ўсталёўваецца над падстаўкай пад канструкцыяй моста. Гэта дазваляе бесперапынна працаваць з існуючага папяровага рулона на наступны без прыпынку вытворчасці.
Унутры бакавых рам сплайсера знаходзяцца 2 рухомыя зрошчвальныя галоўкі і рухомая цэнтральная апорная секцыя. Над ім знаходзяцца 2 заціскных валіка.
Кабестанны валок, зваротны нацяжны валок і сістэма падвойнага танцора ўтвараюць секцыю назапашвання паперы, якая здольная назапашваць паперу даўжынёй да 4-кратнай даўжыні сплайсера.
Кіраванне машынай ажыццяўляецца праз панэль кіравання на машыне
Макс. хуткасць звязвання паперы 300 м/мін
a)калі трываласць паперы перавышае 0,45 кг/мм,макс. 300 м/мін;
b)калі трываласць паперы перавышае 0,4 кг/мм, макс. 250 м/мін;;
c)калі трываласць паперы перавышае 0,35 кг/мм,макс. 150 м/мін;;;
Шырыня паперы
Макс. 1200 мм
Мін. 500 мм
Хуткасць CE-300
Макс. 300 м/мін
Пнеўматычныя дадзеныя
Зададзены ціск 6,5 бар
Мін. ціск 6 бар
Мадэль CE-300
Магутнасць 3,2 кВА, 380 В пераменнага току/50 Гц/20 А
Напружанне кіравання 12VDC/24VDC
1.1.1. Незалежны гідраўлічны вал шпіндзеля з заціскам тыпу падвойнай рабочай станцыі размоткі, без паветранага вала, гідраўлічнай загрузкі, эканомія выдаткаў на загрузку механічнай канструкцыі. Аўтаматычнае чаргаванне аўтаматычнага барабана вала AB, меншая трата матэрыялу.
1.1.2 Макс. дыяметр размоткі: ¢1600 мм
1.1.3 Дыяпазон налад аўтаматычнага нацяжэння: 3—70 кг поўнага запасу
1.1.4 Дакладнасць нацяжэння: ± 0,2 кг
1.1.5 папяровы стрыжань: 3" 6"
1.1.6 Сістэма кантролю нацяжэння: тып вала дэтэктара нацяжэння з дапамогай прэцызійнага потенциометра выяўлення напружання, цэнтралізаванае кіраванне праграмуемым ПЛК
1.1.7 Сістэма кіравання прывадам: тармажэнне цыліндраў PIH, хуткая зваротная сувязь энкодэра, клапан дакладнага рэгулявання ціску, замкнёнае кіраванне, праграмуемы кантролер, цэнтралізаванае кіраванне PLC
1.1.8 Налада нацяжэння: з дапамогай дакладнай налады клапана рэгулявання ціску
1.2 Захоўванне тыпу аўтаматычнага збору, рэзкі
1.2.1 Захоўванне, якое кіруецца буферам пнеўматычнага рухавіка, забяспечвае стабільнае нацяжэнне пры зборы паперы.
1.2.2 асобная структура рэзкі
1.2.3 ПЛК аўтаматычна разлічвае новую хуткасць кручэння вала і падтрымлівае хуткасць роўнай хуткасці магістралі
1.2.4 Прыём матэрыялу, прыціскной ролік, разак, зламаны матэрыял, змяненне кантролю нацяжэння, скід, усё можа скончыцца аўтаматычна
1.2.5 Папярэдняя сігналізацыя аб змене роліка: працоўны дыяметр, калі ён дасягае 150 мм, машына выдасць сігнал трывогі
1.3 Кіраванне выпрамленнем: сістэма кіравання выпрамленнем фотаэлектрычнай клюшкі (структура bst)
2. Карона (Іліян настроены)
Магутнасць апрацоўкі каронай: 20 кВт
3. Гідраўлічны блок ламінавання:
3.1 Складаная структура ламінавання з трыма валікамі, задні націскны ролік, можа зрабіць складаны ролік роўнай трываласцю, цвёрдым.
3.2 Ачыстка валіка з сіліконавай гумы: складаны прадукт лёгка адарваць ад астуджальнага валіка, гідраўлічны сродак можа шчыльна прыціскацца.
3.3 Выгнутая структура сплюшчвання рулоннай плёнкі: можа зрабіць плёнку хуткім разгортваннем
3.4 Ролік для рэгулявання камбікорму можа пераадолець нераўнамерную таўшчыню матэрыялу плёнкі і г.д.
3.5 Надзімалка высокага ціску хутка ўсмоктвае край лому.
3.6 Рэжучы ролік злучэння выхаду
3.7 Складаны ролік прыводзіцца ў залежнасць ад рухавіка
3.8 Камбінаваны ролікавы рухавік кіруецца японскім рэгулятарам частоты
Спецыфікацыя:
(1)складаны ролік:¢ 800 × 1300 мм 1 шт.
(2)гумовы ролік:¢ 260 × 1300 мм 1 шт.
(3)прэсоўны ролік:¢ 300 × 1300 мм 1 шт.
(4)цыліндр для злучэння алею: ¢63 × 150 2 шт.
(5)адслойны ролік:¢130 × 1300 1 шт.
(6)рухавік 11 кВт(ШАНХАЙ) 1 камплект
(7)11KW Пераўтваральнік частоты (ЯПОНІЯ YASKAWA)
(8)паваротны раз'ём:(2,5"2 1,25"4)
4. Экструдар (аўтаматычная рэгуляванне вышыні)
4.1 Дыяметр шнека: ¢ 110, макс. экструдар каля: 250 кг/г (японская тэхналогія)
4.2 T-die( Тайвань GMA)
4.2.1 Шырыня формы: 1400 мм
4.2.2 Эфектыўная шырыня формы: 500-1200 мм
4.2.3 Зазор формы: 0,8 мм, таўшчыня пакрыцця: 0,008—0,05 мм
4.2.4 Хібнасць таўшчыні пакрыцця:≤±5%
4.2.5 Электрычная награвальная трубка ўнутранага ацяплення, высокаэфектыўны нагрэў, хуткае павышэнне тэмпературы
4.2.6 Цалкам закрыты праход, рэгуляванне шырыні набівання
4.3 Хуткая змена сеткавых прылад
4.4 Пярэдняя і задняя хада, можа аўтаматычна падымаць каляску, дыяпазон уздыму: 0-100 мм
4.5 Цвіль 7 абласцей кантролю тэмпературы. Шрубавы ствол 8 секцый кантролю тэмпературы. раз'ём 2 зона кантролю тэмпературы прымае інфрачырвоныя абагравальнікі.
Рэдуктар 4.6 вялікай магутнасці, цвёрды зуб (Guo tai guo mao)
4.7 Лічбавы рэгулятар тэмпературы аўтаматычны кантроль тэмпературы
Асноўныя часткі:
(1) рухавік пераменнага току 45 кВт (ШАНХАЙ)
(2) пераўтваральнік частоты 45 кВт (ЯПОНІЯ YASKAWA)
(3) Лічбавы рэгулятар тэмпературы 18 шт
(4) крокавы рухавік магутнасцю 1,5 кВт
5.Pneumatic круглы нож абрэзкі прылады
5.1 Трапецападобны вінтавой папярочны рэгулявальны прыбор, змяняе шырыню рэзкі паперы
5.2 Пнеўматычны разак
5.3 5.5kw край высокага ціску паглынае
6. Блок перамоткі: 3D звышмоцная структура
6.1 Перамотка кадра:
6.1.1 Электрычная двухстанцыйная перамотка фрыкцыйнага тыпу, высакахуткасная аўтаматычная рэзка і збор гатовага матэрыялу, аўтаматычная разгрузка.
6.1.2 Макс. дыяметр перамоткі: ¢ 1600 мм
6.1.3 Хуткасць перакульвання: 1 аб / мін
6.1.4 нацяжэнне: 3-70 кг
6.1.5 Дакладнасць нацяжэння: ± 0,2 кг
6.1.6 папяровы стрыжань: 3 ″ 6 ″
6.1.7 Сістэма кантролю нацяжэння: падушка цыліндру плавае па плаваючай канструкцыі ролікавага тыпу, нацяжэнне вызначаецца дакладным патэнцыяметрам, а праграмуемы кантролер PLC цэнтралізавана кіруе нацяжэннем. (Японскі цыліндр з нізкім каэфіцыентам трэння) 1 камплект
6.1.8 Сістэма кіравання прывадам: прывад рухавіка магутнасцю 11 кВт, зваротная сувязь па хуткасці энкодэра, інвертар пераменнага току Senlan з падвойным замкнёным контурам кіравання, праграмуемы кантролер, цэнтралізаванае кіраванне PLC. 1 камплект
6.1.9 Налада пастаяннага нацяжэння: налада дакладнага рэгулятара ціску (Японія SMC)
6.1.10 Налада канічнага нацяжэння: адвольная ўстаноўка на экране кампутара, кіраванне ПЛК, пераўтварэнне па суадносінах электрычнасць/паветра (Японія SMC)
6.2 Прылада аўтаматычнай падачы і рэзкі
6.2.1 Апорныя ролікі для зрошчвання кіруюцца ПЛК для прывядзення ў рух рухавіка, які ўтрымлівае матэрыял далей ад праціраючага валіка
6.2.2 Гідраўлічны незалежны рэжучы механізм
6.2.3 Аўтаматычны разлік PLC працэсу камплектацыі, замена аб'ёму завершана ключом
6.2.4 Функцыя апорнага роліка, рэжучага матэрыялу, скіду і г.д. Аўтаматычнае выкананне
6.2.5 Тэхнічныя характарыстыкі
(1) Фрыкцыйны ролік: ¢700x1300 мм 1 бар
(2) Рухавік абмоткі: 11 кВт (Шанхай Лічао) 1 камплект
(3) Скрынка перадач, якая каціцца ўніз: спіральны рэдуктар з загартаванай паверхняй (Тайланд Мау)
(4) Інвертар: 11 кВт (Японія Yaskawa) 1 камплект
(5) Каробка перадач апорнага роліка: 1 камплект сілы
(6) Рэдуктар хуткасці: жорсткі зуб 1 камплект сілы
(7) Рэдуктар хуткасці хады: 1 набор сілы
(8) Разгрузачная гідраўлічная станцыя
7. Аўтаматычны здымнік паветранага вала
8. Раздзел Drive
8.1 Галоўны рухавік, трансмісійны рэмень прымае сінхронны рэмень
8.2. Рухавік злучэння, перамоткі і размоткі: прывадны рамень выкарыстоўвае дугавую, ланцуговую і сінхронную раменную перадачу
8.3 Скрынка перадач галоўнага прывада: герметызацыя спіральнай шасцярні з алеем, структура перадачы ліннай спіральнай перадачы
9.Блок кіравання
Незалежны электрычны шафа, цэнтралізаванае кіраванне, кампазітнае размяшчэнне з цэнтралізаваным кіраваннем шафы кіравання. Сістэма аўтаматызацыі машыны з выкарыстаннем набору прылад PLC (hollsys) з высокай здольнасцю апрацоўкі і дыялогавых сігналаў чалавек-машына з выкарыстаннем сеткавай сувязі паміж інтэрфейсам. PLC, экструзійны блок, чалавек-машынны дыялогавы інтэрфейс паміж сістэмай кіравання і ўяўляюць сабой інтэграваную сістэму аўтаматычнага кіравання. Для любых параметраў могуць быць устаноўлены, з аўтаматычным вылічэннем, памяць, выяўленне, сігналізацыя і г.д. Можа напружанне прылады візуальнага адлюстравання, хуткасць, таўшчыня пакрыцця, хуткасць і розныя працоўныя ўмовы.
10. іншыя
11.1 Накіроўваючы ролік: жорсткае анадаванне накіроўвалага роліка з алюмініевага сплаву, працэс руху
11.2 Апараты нізкага напружання для France Schneider, omron Japan і інш.
11.parts марка
11.1 PLC (Beijing Hollysys)
11.2 Сэнсарны экран(ТАЙВАНЬ)
11.3 пераўтваральнік частоты: Японія Yaskawa
11.4 Галоўны рухавік: ШАНХАЙ
11,5 цыліндр з нізкім каэфіцыентам трэння (Японія SMC)
11.6 КАНТАКТАР пераменнага току (Schneider)
Кнопка 11.7(Schneider)
11. Статычны міксер (Тайвань)
Клапан рэгулявання ціску ў цыліндры 11.9 (Тайвань)
11.10 Магнітны абменны клапан (Тайвань)
11.11 прэцызійны клапан рэгулявання ціску (SMC)
12.Кліент сам забяспечвае ўмовы
12.1 Памяшканне для абсталявання і падмурак
12.2 Забеспячэнне абсталяваннем машыннай электрашафы
12.3 Водазабеспячэнне машыннага абсталявання ў і з варот (пакупнік рыхтуе ахаладжальнік вады)
12.4 Газазабеспячэнне машыны ў і з вусцейка
12.5 Выцяжная труба і вентылятар
12.6 Збор, загрузка і выгрузка асноўнага матэрыялу гатовага інструмента
12.7 Іншыя аб'екты, не пералічаныя ў кантракце
13. Спіс запасных частак:
няма | Імя | спец. |
1 | Тэрмапара | 3M/4M/5M |
2 | Рэгулятар тэмпературы | Omron |
3 | Мікрарэгулявальны клапан | 4В210-08 |
4 | Мікрарэгулявальны клапан | 4V310-10 |
5 | бесконтактный выключальнік | 1750 год |
6 | Цвёрдае рэле | 150A і 75A |
7 | перамыкач падарожжа | 8108 |
10 | ацяпляльны агрэгат | ϕ90*150 мм, 700 Вт |
11 | ацяпляльны агрэгат | ϕ350*100 мм, 1,7 кВт |
12 | ацяпляльны агрэгат | 242*218 мм, 1,7 кВт |
13 | ацяпляльны агрэгат | 218*218 мм, 1 кВт |
14 | ацяпляльны агрэгат | 218*120 мм, 800 Вт |
15 | Кнопка Шнайдэра | ZB2BWM51C/41C/31C |
16 | паветраны кран | |
17 | Тэмпературная стужка | 50мм*33м |
18 | телфлоновой стужка | |
19 | Вечка роліка Corona | 200*1300 мм |
20 | Медны ліст | |
21 | экранны фільтр | |
22 | Кровазваротныя шчыліны | 150*80*2,5 |
23 | пнеўматычны раз'ём | |
24 | пнеўматычны пісталет | |
25 | водны сустаў | 80А і 40А |
27 | шрубы і інш | |
28 | перацягнуць ланцуг | |
29 | скрыня для інструментаў |
Асноўныя часткі і малюнак:
Размотвальнік (аўтаматычны сплайсер) → Навядзенне палотна → Апрацоўшчык Corona → Экструзійная і кампазіцыйная частка Абрэзка краёў → Перамотка