Усе электрычныя прыборы ўсёй машыны зроблены вядомых сусветных брэндаў, са стабільнай і надзейнай якасцю.
Чалавека-машынны інтэрфейс, камп'ютэрнае кіраванне заказамі, зручнае кіраванне і больш хуткае змяненне парадку.
Абсталяванне можна абслугоўваць выдалена праз сетку, каб хутка вызначыць і ліквідаваць няспраўнасць абсталявання, павысіць эфектыўнасць абслугоўвання і знізіць кошт абслугоўвання.
Уся машына распрацавана і выраблена ў адпаведнасці з высокай прадукцыйнасцю і высокай бяспекай, і ўся машына адпавядае еўрапейскаму стандарту CE.
Перагародка і важныя часткі ўсёй машыны апрацоўваюцца шляхам старэння і загартоўкі для ліквідацыі ўнутранага напружання металу.
Металургічны завод вырабляў яго па нашым рэцэпце. Сыравінай з'яўляецца XN-Y15MnP, HRC 40-45, трываласць на разрыў 450-630, мяжа цякучасці больш за 325. Гэта можа гарантаваць, што панэлі не дэфармуюцца нават пры штодзённай працы машыны.
Усе яны адшліфаваны з ЧПУ. У нас ёсць 8 станкоў з ЧПУ.
Усе восі і ролікі машыны выраблены з высакаякаснай сталі, загартаванай, загартаванай і адпушчанай апрацоўкі; Шліфаванне, высокадакладная камп'ютэрная карэкцыя дынамічнага балансу, цвёрдае храмаванне паверхні.
Уся трансмісійная перадача машыны выраблена з высакаякаснай сталі, науглероживания, загартоўкі і шліфоўкі, каб гарантаваць высокую дакладнасць друку на працягу доўгага часу працы.
1. Матэрыял: легаваная сталь 20CrMnTi, науглероженная, загартаваная і адшліфаваная.
2.Узровень дакладнасці 6, бесперабойная праца, нізкі ўзровень шуму, цвёрдасць HRC58-62, працяглы тэрмін службы, адсутнасць зносу на працягу 10 гадоў, можна дасягнуць доўгатэрміновай рэгістрацыі друку.
Трансмісійная частка (злучэнне зубоў вала) усёй машыны выкарыстоўвае бесшлонгавае злучэнне (пашыральную ўтулку), каб ліквідаваць зазор злучальнага сустава, падыходзіць для доўгатэрміновай высакахуткаснай працы з вялікім крутоўным момантам.
Змазка распыленнем. Кожны блок абсталяваны прыладай балансавання алею для забеспячэння балансу алею ў масляным баку кожнага блока. Мядзведзь цэлай машыны мае адтуліну для запаўнення, лёгкае для запаўнення.
Асноўнымі часткамі трансмісіі ўсёй машыны з'яўляюцца ўзмоцненыя самаўстанаўліваючыяся падшыпнікі, якія маюць працяглы тэрмін службы, зручнае абслугоўванне і высокую дакладнасць, якія забяспечваюць працу абсталявання на высокай хуткасці на працягу доўгага часу.
Асноўны рухавік прымае рухавік пераўтварэння частоты, кантроль пераўтварэння частоты, энергазберажэнне, стабільны запуск, з прыладай абароны ад запуску рухавіка.
Унікальнае вытворчае прыстасаванне для апрацоўкі малюнкаў, якое знаходзіцца ў пярэдняй частцы машыны, можа назіраць за працай ззаду, каб спыніць падачу паперы ў выпадку надзвычайнай сітуацыі, скараціць адходы.
Новы індыкатар стану, які паказвае пачатковы стан машыны (у выглядзе індыкатара прагрэсу кампутара), паказвае працоўны стан машыны, паказвае інфармацыю аб няспраўнасці машыны.
Увесь блок машыны можа аддзяляцца адзін за адным аўтаматычна адной кнопкай.
Вал SFC абсталяваны (прамы поўны храмат), больш цвёрды, гладкі, не іржавее.
.Цвёрдасць: HRC60°±2°; Таўшчыня цвёрдасці: 0,8-3 мм;Шурпатасць паверхні: Ra0,10 мкм ~ Ra0,35 мкм
Аддзел камп'ютарнага кантролю
· Машына і электрапрыборы вырабляюцца вядомых марак: сэнсарны экран (інтэрфейс чалавек-машына).
· Абнуленне машыны, прадусталяванае становішча і функцыі аўтаматычнага выраўноўвання пласцін: друк, абнуленне фазы прарэзаў і прадусталяванне, каб пераканацца, што ўвесь друк на першай дошцы нанесены чарніламі, а другая дошка ў асноўным адрэгулявана на месцы, што можа кампенсаваць памылкі падчас працы.
· Функцыя скіду памяці: гэту функцыю можна выкарыстоўваць, калі трэба адрамантаваць або ачысціць друкаваную форму. Пасля рамонту або ачысткі ён будзе аўтаматычна скінуты без рэгулявання.
· Функцыя захоўвання этапаў замовы: можна захаваць 999 этапаў замовы. Пасля захаванага парадку абсталяванне аўтаматычна запамінае фазавае становішча друкаванай формы. Калі ў наступны раз будзе ўключаны захаваны парадак, пасля таго, як таблічка будзе павешана, абсталяванне аўтаматычна адрэгулюе правільнае становішча памяці, што значна эканоміць час карэкціроўкі змены парадку.
Пункт | Адзінка | 1226 стыль |
Унутраная шырыня перагародак | mm | 2800 |
Памер аркуша | mm | 1270×2600 |
Эфектыўная друк | mm | 1200×2400 |
Мінімальны памер апрацоўкі | mm | 320×640 |
Таўшчыня друкаванай формы | mm | 7.2 |
Хуткасць працы | аркушаў/мін | 0~180 |
Магутнасць галоўнага рухавіка | KW | 15~30 |
Агульная магутнасць | KW | 35~45 |
Вага | T | ≈20,5 |
Вышэйшая дакладнасць | mm | ±0,5 |
Дакладнасць пазаў | mm | ± 1,5 |
1. У залежнасці ад розных умоў згінання кардона аб'ём паветра можна рэгуляваць, каб забяспечыць бесперабойную падачу паперы.
2. Задняя частка машыны абсталявана пераключальнікам блакіроўкі для кіравання экстранай прыпынкам падачы паперы.
3.Сервакантролер выкарыстоўваецца для кіравання падачай паперы і спынення падачы паперы, што з'яўляецца хуткім і эканомным.
4. У ім выкарыстоўваецца запатэнтаваная сістэма падачы паперы з пярэдняга роліка сервопривода без ціску (чатыры рады колаў падачы паперы, кожны шэраг колаў падачы паперы абсталяваны серварухавіком для асобнага прывада, і ў той жа час ён запускаецца і спыняецца на розны час для рэалізацыі працяглай падачы паперы). На гафрыраванай кардоне няма з'явы сплюшчвання, што значна паляпшае сціск кардоннай скрынкі.
5. Палажэнне левай і правай бакавых перагародак і задніх стоп-скрынак рэгулюецца электрычна; зазор паміж пярэднімі перагародкамі рэгулюецца ўручную.
6.Перагародкавая кармушка (па меры неабходнасці можна выбраць бесперапыннае або перагародкавае кармленне).
7. Лічыльнік кармлення, усталёўвае і адлюстроўвае колькасць прадукцыі.
2. Прылада выдалення пылу:
1. Шчотка часткі падачы паперы і верхняя прылада ўсмоктвання паветра і выдалення пылу могуць у значнай ступені выдаліць забруджвання на паверхні друку кардона і палепшыць якасць друку.
3、ролік для падачы паперы:
1. Верхні ролік: вонкавы дыяметр сталёвай трубы таўшчынёй ¢ 87 мм, абсталяваны двума кольцамі для падачы паперы.
2. Ніжні ролік: знешні дыяметр сталёвай трубы таўшчынёй ¢ 112 мм, паверхня адшліфаваная і храмаваная.
3. Рэгулятар зазору ролікаў падачы паперы рэгулюецца ўручную ў дыяпазоне 0-12 мм.
4、Аўтаматычнае прылада абнулення:
1. Падача, друк і прарэзы аўтаматычна абнуляюцца.
2. У звычайных кардонных скрынках выкарыстоўваецца аўтаматычная прылада абнулення, паспрабуйце надрукаваць двойчы, можна адрэгуляваць правільнае становішча, паменшыць адходы кардона.
II. Паліграфічны аддзел ((Варыянт адзін - шэсць колераў)
1、Друкавальны валік(Валік пласціны)
1.Знешні дыяметр ¢ 405,6 мм (у тым ліку знешні дыяметр пласціны ¢ 420 мм)
2. Паверхня сталёвай трубы адшліфавана і пакрыта цвёрдым храмаваннем.
3.Making баланс карэкцыі, і працаваць гладка.
4. Храпавік нерухомы вал шпулькі.
5. Поўная версія падвеснай канаўкі прымяняецца да падвеснай паласы 10 мм × 3 мм.
6. Загрузка і выгрузка друкаванай формы, ножны пераключальнік электрычнага кіравання наперад і назад.
2、Валік друкарскага прэса
1. Знешні дыяметр ¢ 176 мм.
2. Паверхня сталёвай трубы адшліфавана і пакрыта цвёрдым храмаваннем.
3.Making баланс карэкцыі, і працаваць гладка.
4. Дыяпазон зазору роліка друкарскага прэса рэгулюецца ўручную ў дыяпазоне 0-12 мм.
3、Падаючыя верхнія і ніжнія ролікі
1. Верхні ролік: вонкавы дыяметр сталёвай трубы таўшчынёй ¢ 87 мм, абсталяваны трыма кольцамі для падачы паперы.
2. Ніжні ролік: знешні дыяметр сталёвай трубы таўшчынёй ¢ 112 мм, паверхня адшліфаваная і храмаваная.
3. Рэгулятар зазору ролікаў падачы паперы рэгулюецца ўручную ў дыяпазоне 0-12 мм.
4、Сталёвы анілаксавы ролік
1. Знешні дыяметр складае ¢ 212 ㎜.
2. Павярхоўнае шліфаванне сталёвых труб, прэсаваны анілакс, цвёрдае храміраванне.
3.Making баланс карэкцыі, і працаваць гладка.
4.Number сеткі 200,220,250,280 у адпаведнасці з вашымі варыянтамі
5. З пнеўматычнай аўтаматычнай пад'ёмнай прыладай сістэмы падачы паперы (падчас падачы паперы анілаксавы ролік апускаецца ўніз, каб датыкацца з пласцінай, а калі падача паперы спыняецца, анілаксавы ролік падымаецца, каб аддзяліцца ад пласціны).
6. Анілаксавы ролік з клінам - абгоннай муфтай блокавага тыпу, чарніла лёгка мыюцца.
5、Гумовы ролік
1.Знешні дыяметр ¢ 195 мм.
2. Сталёвая труба пакрыта зносаўстойлівай гумай і збалансавана.
3. Гума сярэдняга высокага спецыяльнага памолу, добры эфект перадачы чарнілаў.
6、Механізм рэгулявання фазы
1.Канструкцыя планетарнай перадачы.
2. Электрычная лічбавая рэгуляванне фазы друку на 360 °. (працу і прыпынак можна рэгуляваць)
3. Адрэгулюйце ўручную гарызантальнае становішча з агульнай адлегласцю рэгулявання 14 мм.
7、Цыркуляцыя чарнілаў
1.Пнеўматычны мембранны помпа, стабільная падача чарнілаў, простая эксплуатацыя і абслугоўванне.
2.Чарнільны экран, фільтр прымешак.
3. Пластыкавы ёмістасць для чарнілаў.
8、Прылада для фіксацыі фазы друку
1.Тармазны механізм цыліндравага тыпу.
2. Калі машына аддзяляецца або фаза рэгулюецца, тармазны механізм абмяжоўвае кручэнне машыны і захоўвае фіксаваную кропку зыходнага становішча перадачы.
9、Прылада для фіксацыі фазы друку
1. Цыліндравы тармазны механізм
2. Калі машына аддзяляецца або фаза рэгулюецца, тармазны механізм абмяжоўвае кручэнне машыны і захоўвае зыходную фіксаваную кропку становішча перадачы.
III.Агрэгат долбення
Электрычны рэгулявальны нож з адным валам
〖1〗 Дыяметр вала: ¢110㎜Сталёвы твар: абцёрты, пакрыты цвёрдым хромам, устойлівы пры руху.
〖2〗 Баланс выпраўлены і працуе стабільна
〖3〗 Рэгулятар зазору паміж падавальнымі валкамі: рэгулюецца ўручную, упарадкаванне: 0~12㎜
〖1〗 Дыяметр вала: ¢154㎜цвёрдая сталь, абцёртая, пакрытая цвёрдым хромам, стабільная пры руху
〖2〗 Шырыня пазы: 7㎜
〖3〗 Лязо з пазамі: зубчастае кола, тэрмічнаму апрацаванае са сталёвага сплаву і абразіраванае з высокай цвёрдасцю і зноснасцю
〖4〗 Двухбаковае лязо: тэрмічнаму апрацаванае са сталёвага сплаву, даўкае і дакладнае
〖5〗 Кола для абціскання, кола для накіравання паперы, лязо для выемкі: рэгулюецца з дапамогай ПЛК, сэнсарны экран для працы.
〖1〗 Пабудаваны ў выглядзе планетарных перадач.
〖2〗 Фаза друку: настроены на 360° для працы.
4. Пераноснае сядзенне для формы
1. Сядзенне для шырыні верхняй формы: 100㎜, сядзенне для шырыні ніжняй формы: 100㎜ (з гумовым паддонам).
2..Выраб кансервавай бляшанкі для дзірак у адпаведнасці з запытам заказчыка.
5. Выключальнік кіравання
1. Панэль кіравання: кнопка прыпынку з'яўлення, якая можа зручна кіраваць сістэмай падачы паперы і сістэмай друку, сістэмай надрэзу
IV.Штабелерскі аддзел
1、рука для прыёму паперы
1. Можна выбраць ручную або аўтаматычную працу.
2. Прывадны рамень, які прымае паперу, рэгулюе нацяжэнне незалежна ад даўжыні рамяня.
2、Сістэма гідраўлічнага ўздыму ложка
1.Прыводзіцца моцным ланцугом.
2. Вышыня кладкі: 1600 мм.
3. Ложак падымаецца і апускаецца з дапамогай гідраўлічнай сістэмы ўздыму, якая ўтрымлівае ложак у фіксаваным становішчы і не слізгае.
4.Ахоўная прылада бяспекі ўстаноўлена, каб ложак і стол падымаліся і апускаліся пад кантролем, забяспечваючы бяспеку аператараў.
5. Плоскі маршчыністы пояс для скалалажання, каб прадухіліць слізгаценне кардона.
3、Перагародка для прыёму паперы
1. Пнеўматычная перагародка для прыёму паперы: калі кардон укладваецца на зададзеную вышыню, апорная пласціна для прыёму паперы аўтаматычна выцягваецца, каб утрымліваць кардон.
2. Уручную адрэгулюйце становішча задняй перагародкі.